+86-15690533330
Китай, провинция Хэбэй, город Таншань, район Цаофэйдянь, промышленный парк малых и средних предприятий, южная сторона улицы Чжиэр

1、Автоматическая система микродозирования использует промышленные высокоточные тензодатчики с дискретностью 1–5 г, при этом суммарная погрешность взвешивания не превышает ≤0,1%, обеспечивая высокую точность и надежность измерений.
2、Весь процесс полностью управляется централизованной системой управления, что эффективно исключает риски человеческих ошибок, такие как неправильное добавление, пропуск или повторное дозирование.
3、Для плохо сыпучих порошков (например, витаминных компонентов) бункеры оснащены мешалками или пневматическими устройствами разрушения сводов, обеспечивая стабильную и бесперебойную подачу материала.
4、Система полностью фиксирует номер рецепта, партии сырья и фактический расход, соответствуя требованиям GMP и обеспечивая полную прослеживаемость производственного процесса.
В процессе производства комбикормов такие микрокомпоненты, как витамины, аминокислоты, ферментные препараты и лекарственные добавки, хотя и составляют крайне малую долю, напрямую влияют на питательную ценность корма и здоровье животных. Автоматическая система микродозирования разработана для устранения проблем ручного дозирования, таких как высокая вероятность ошибок, низкая эффективность и сильное пылеобразование, и обеспечивает точный, эффективный и чистый процесс дозирования.
1、Блок хранения сырья:
Автоматическая система микродозирования оснащается несколькими бункерами из нержавеющей стали (обычно 6–24 единицы), интегрированными с устройствами против сводообразования и перемешивания, что обеспечивает стабильную подачу материала.
2、Питающее устройство:
Автоматическая система микродозирования использует высокоточные частотно-регулируемые шнековые питатели, а на выходе устанавливается пневматический отсечной клапан против подтекания, обеспечивающий стабильность и точность подачи.
3、Система взвешивания:
Может применяться подвижная конструкция взвешивания (весовой бункер перемещается по направляющим и последовательно принимает материал) или стационарная многовесовая система для повышения общей производительности.
4、Проверка и транспортировка:
После завершения взвешивания материал транспортируется в основной смеситель пневматическим или механическим способом, обеспечивая плавную интеграцию процесса.
1、Двухскоростное дозирование (быстро/медленно):
При приближении к целевому весу система автоматически переключается на режим медленного дозирования для обеспечения точности в пределах допустимой погрешности.
2、Система пневматической продувки:
После каждого цикла разгрузки внутренние стенки весового бункера автоматически очищаются сжатым воздухом, обеспечивая минимальные или нулевые остатки материала.
3、Система штрихкодирования:
Перед загрузкой сырья проводится сканирование и проверка, что эффективно предотвращает ошибки и повышает точность дозирования.
1、Одна подвижная весовая система:
Весовой модуль перемещается между бункерами и выполняет дозирование. Конструкция компактна и подходит для объектов с большим количеством бункеров и умеренными требованиями к скорости.
2、Многовесовая стационарная система:
Каждая группа бункеров оснащена независимой системой взвешивания, несколько линий работают параллельно, значительно повышая производительность, подходит для крупносерийного производства.
3、Роторная (поворотная) система:
Использует вращающийся механизм для переключения между рабочими станциями, занимает мало пространства и подходит для ограниченных по высоте или планировке помещений.
1、Цифровая прозрачность сервиса на расстоянии вытянутой руки:
Мы преодолеваем географические барьеры, открывая для вас «цифровое окно» в производство. С помощью видеосвязи мы в реальном времени демонстрируем состояние завода, готовность оборудования и детали отгрузки. Такая прозрачность — это проявление нашей уверенности в качестве и заботы о вашем спокойствии.
2、Система технической поддержки, способствующая развитию:
Мы рассматриваем каждого клиента как долгосрочного партнера. Создавая систему поддержки, включающую визуальные обучающие материалы и выездную помощь специалистов, мы не просто решаем задачу монтажа, но и передаем знания. От первой затяжки болта до стабильной работы всей системы наша команда всегда рядом, обеспечивая надежную поддержку производства.
В нашем понимании качества упаковка — это не завершение процесса, а продолжение ответственности. Мы используем каждую деталь — от фумигационных плит до влагозащитных пленок — для защиты оборудования от морских перевозок, влаги и внешних воздействий. Мы понимаем важность оборудования для производства, поэтому упаковываем его по строгим международным стандартам. Это не просто логистика — это торжественный процесс передачи качества, который гарантирует сохранение максимальной производительности оборудования после долгого пути.
В нашей философии обслуживания поставка оборудования — лишь начало сотрудничества. С помощью высокоточных цифровых технологий мы обеспечиваем удалённое сопровождение установки так, как будто специалисты находятся рядом. Круглосуточная глобальная поддержка делает международное производство столь же надежным, как локальное.
От быстрой замены молотковых пластин до интеллектуальной модернизации всей производственной линии — мы обеспечиваем полное жизненное сопровождение оборудования, защищая каждую вашу инвестицию.
Каждое предприятие уникально. Мы разработаем оптимальную конфигурацию оборудования с учётом характеристик сырья, производственных целей и ограничений пространства.