+86-15690533330
Китай, провинция Хэбэй, город Таншань, район Цаофэйдянь, промышленный парк малых и средних предприятий, южная сторона улицы Чжиэр

1、Система дозирования серии PLDY поддерживает хранение множества производственных рецептур с возможностью их шифрования и управления доступом, обеспечивая безопасность ключевых технологических данных.
2、Система дозирования серии PLDY обеспечивает визуализацию процесса посредством имитационного или 3D-интерфейса с отображением состояния бункеров, клапанов и веса в реальном времени.
3、Система дозирования серии PLDY поддерживает совместную работу весов для крупнокомпонентных и микродозирующих весов, оптимизируя процесс дозирования и повышая эффективность.
4、Система дозирования серии PLDY оснащена функцией самодиагностики, включая аварийные сигналы, предупреждения о нехватке сырья и блокировку при превышении допуска, обеспечивая стабильную работу системы.
1、Используются весовые модули ведущих мировых и отечественных брендов (например, Mettler Toledo, Zemic), статическая комплексная точность достигает ±0,1%, что гарантирует высокую точность и надежность измерений.
2、Система обладает функцией самообучения, автоматически корректируя «падающую погрешность» после остановки в зависимости от характеристик текучести материала, что повышает точность дозирования.
3、Весовой бункер выполнен с большим углом конуса или оснащен высокочастотным вибрационным устройством, что эффективно предотвращает налипание материалов и обеспечивает чистоту дозирования.
4、Для передачи сигналов используется экранированная шина, что обеспечивает стабильность и точность данных даже в условиях сильных электромагнитных помех при частых пусках и остановках электродвигателей.
5、Возможна бесшовная интеграция с существующими ERP-системами управления предприятием, поддерживается штрихкодирование при складировании и удаленная передача рецептур, повышая уровень цифровизации управления.
Система дозирования серии PLDY является ключевой управляющей платформой для современных комбикормовых, удобрительных и химических предприятий, объединяющей высокоточную систему взвешивания, автоматическое управление и информационные технологии. Система эффективно решает проблемы низкой эффективности ручного дозирования, высокой погрешности и отсутствия прослеживаемости, обеспечивая строгое соответствие каждой партии продукции заданной рецептуре и стабильное, эффективное управление производством.
1、Этап подачи материала:
Согласно управляющей команде, частотно-регулируемые шнековые питатели в нижней части бункеров запускаются и подают материал в весовой бункер в двух режимах: «быстрая подача + медленная подача».
2、Динамическое взвешивание:
Высокоточные датчики в режиме реального времени передают сигнал массы в PLC, система заранее отключает подачу материала с учетом заданного значения падающей погрешности.
3、Автоматическая разгрузка:
После завершения взвешивания всех компонентов и подтверждения корректности данных открывается разгрузочный клапан весового бункера, и материал автоматически поступает в последующее смесительное оборудование.
4、Регистрация данных:
Система автоматически формирует отчеты по дозированию, точно фиксируя фактическое потребление каждого вида сырья и обеспечивая полную прослеживаемость процесса.
1、Синтез пространственной эстетики и инженерной логики:
Опираясь на технологии CAD и цифрового двойника в формате 3D, мы переосмысливаем пространственную компоновку, задавая каждой единице оборудования оптимальные координаты. Благодаря детально проработанным технологическим потокам мы не просто размещаем оборудование, а создаем эффективную, упорядоченную и интеллектуальную производственную экосистему.
2、Глубокое понимание потребностей и повышение эффективности производства:
Благодаря богатому профессиональному опыту мы разрабатываем индивидуальные конфигурации оборудования, обеспечивая оптимальное сочетание технологической передовости и экономической целесообразности, что позволяет вам получить конкурентное преимущество по эффективности.
Перед поставкой каждая единица оборудования проходит ряд строгих испытаний и сопровождается официальным «Отчетом о заводских испытаниях оборудования». Мы ориентируемся на международные стандарты и максимальные требования клиентов. Каждое устройство с нашим брендом — это воплощение нашего стремления к созданию высококачественной производственной среды.
Наша компания, являясь ведущим производителем оборудования в отрасли, благодаря глубоким технологическим наработкам и выдающимся рыночным результатам сформировала сильное брендовое влияние. Получено более 90 национальных патентов (включая 5 патентов на изобретения), достигнуты ключевые технологические прорывы в таких областях, как регулировка зазора молот–решето, многокамерные конструкции и безуплотнительные системы смазки. На внутреннем рынке наша деятельность охватывает более 90% провинций, а среди наших долгосрочных стратегических партнеров — ведущие комбикормовые предприятия, такие как Haida Group, Tongwei Group, CP Group и Hope Group. Опираясь на мощный научно-исследовательский потенциал, мы активно участвуем в глобальной конкуренции, экспортируя продукцию более чем в 20 стран и регионов Азии, Африки, Латинской Америки и Восточной Европы, постоянно повышая международное признание бренда.